一、開機(jī)無動(dòng)作或者復(fù)位不正常
(1)察看機(jī)器液晶顯示屏或日光燈是否有顯示或亮。
A:如無,檢查供電系統(tǒng)或主電源保險(xiǎn)絲;
B:如有顯示,檢查控制板卡上的指示燈是否亮,如不亮,說明控制板
卡無供電,檢查開關(guān)電源是否有問題或通電不正常,如開關(guān)電源無故障,則是控制板卡故障。
(2)察看驅(qū)動(dòng)器指示燈。
A:如不亮,檢查供電開關(guān)電源電壓輸出是否正常,如不正常則是開關(guān)電源故障或開關(guān)電源不通電
B:如指示燈亮,檢查電機(jī)線接觸是否良好。 (關(guān)鍵處:供電,保險(xiǎn)絲,控制板卡,驅(qū)動(dòng)器,開關(guān)電源,線路)
二、 機(jī)器無激光
(1)觀察激光管內(nèi)出光情況,若激光管內(nèi)有激光。
A:檢查激光管出光口處的激光強(qiáng)度,并清潔激光管的出光口。
B:若發(fā)現(xiàn)激光管內(nèi)激光顏色明顯不正常,則基本可判定:激光管漏氣或已老化,應(yīng)償試更換激光管。
B:若激光管內(nèi)激光顏色正常,出光口強(qiáng)度正常,則調(diào)整光路進(jìn)行測(cè)試。
(2)若激光管內(nèi)無光。
A:檢查循環(huán)水是否通暢
B:如循環(huán)水通暢,短接水保護(hù)進(jìn)行測(cè)試。
C:檢查激光電源供電是否正常。
D:檢查激光電源相關(guān)的接線是否可靠,沿線纜檢查,是否有不正常之處。
E:更換激光電源或控制板卡進(jìn)行測(cè)試。 (關(guān)鍵處:激光管,循環(huán)水,水保護(hù),激光電源,信號(hào)線,控制板卡)
三、 刻不深、切不快、雕刻深淺不一激光對(duì)材料的加工深度及加工速度不足的直接原因是:
激光加工的有效功率密度小。對(duì)于相同的材料,激光的加工效果主要取決于激光加載在加工材料上的光功率密度(注意:不是功率),光功率密度是指在單位面積上的功率,計(jì)算公式為:
激光功率密度 = 激光功率 / 激光光斑面積
由此公式式可得以下解決方案分類兩類:加大激光功率或減小聚焦光斑尺寸;加大最終聚焦時(shí)的激光功率
1.檢查、清潔激光管的出光口檢查、清潔鏡片,若鏡片受損,應(yīng)及時(shí)更換鏡片。
2.檢查光路是否正確,在激光束的傳輸過程中,是否有以下現(xiàn)象激光有部分被遮擋。激光在穿過孔類物體時(shí),是否從中心穿過,若不從中心穿過,則容易引起衍射效應(yīng),減小了激光功率及質(zhì)量。加大工作電流,但不可超過激光管的最大工作電流,否則激光功率反而下降,1.2m管:20mA,1.6m管:22mA 。
3.激光管可能已老化,需換新管
4.換用更大功率的激光管減小聚焦焦點(diǎn)尺寸: 對(duì)于大部分應(yīng)用場(chǎng)所,減小光斑尺寸比加大激光管工作電流或更換更大激光管更有效,且成本更低。
5.影響聚焦光斑尺寸的主要因素有以下幾點(diǎn):
檢查入射到聚焦鏡時(shí)的激光光斑質(zhì)量: 入射到聚焦鏡的激光光斑質(zhì)量越好,則聚焦后的焦點(diǎn)尺寸越小,光功率密度越大,若發(fā)現(xiàn)入射到聚焦鏡的光斑質(zhì)量差,則應(yīng)采取以下措施: 從激光管出光孔處開始檢查,確定哪個(gè)環(huán)節(jié)導(dǎo)致激光光斑質(zhì)量變差,若因反射鏡引發(fā),則調(diào)整或更換反射鏡。
若激光管出光口處的質(zhì)量就已變差,則應(yīng)采取以下措施: 檢查激光管的長度與支撐點(diǎn)間距是否對(duì)應(yīng),必要時(shí)調(diào)整支撐點(diǎn)。正確的支撐點(diǎn)間距為:兩個(gè)支撐點(diǎn)之間為激光管長度的1/2 ,兩端分別突出1/4 ??赡苁羌す夤艿闹畏较虿徽_,導(dǎo)致激光管變形,多次旋轉(zhuǎn)激光管,尋找一個(gè)最佳的支撐角度(方向)。
注意:旋轉(zhuǎn)激光管后,應(yīng)重新進(jìn)行冷卻水的進(jìn)出安裝調(diào)整,保持“低進(jìn)高出”的原則。
激光束入射到聚焦鏡時(shí)是否為始終垂直居中:當(dāng)激光束垂直、正中入射到聚焦鏡時(shí)的聚焦焦點(diǎn)質(zhì)量最佳,若激光束傾斜入射到聚焦鏡,則聚焦質(zhì)量大大降低,焦點(diǎn)尺寸會(huì)急劇變大,光功率密度大大減小,直接影響功割加工質(zhì)量。
A.仔細(xì)檢查、調(diào)整鏡片光路,使四個(gè)頂角處的激光入射位置固定且可靠,只有達(dá)到
此標(biāo)準(zhǔn),才能確保在整個(gè)幅面的工作過程中保持激光加工功率密度穩(wěn)定。
B.利用光路垂直校驗(yàn)工具,仔細(xì)檢查、調(diào)整3#反射鏡,使激光束在聚焦鏡筒中垂直正中入射到聚焦鏡。
選用合適焦距的聚焦鏡:對(duì)于相同的激光束,聚焦鏡的焦距與焦點(diǎn)尺寸之間的關(guān)系為:焦距越短,則焦點(diǎn)越小,時(shí)景深也越短;焦距越長,則焦點(diǎn)越大,同時(shí)景深也越長焦點(diǎn)大小與景深是一對(duì)矛盾。景深是指激光聚焦后可形成加工能力的激光功率密集區(qū)的長度景深越長,則對(duì)加工厚料越有利,但焦點(diǎn)變大,切割能力又隨之下降。景深越小,則焦點(diǎn)尺寸越小,對(duì)切割能力有利,但對(duì)切割深度不利,同時(shí),對(duì)加工平臺(tái)的平整性要求加大,即對(duì)平臺(tái)的不平整度變得敏感。所以,聚焦鏡的選用原則為:在有可能的情況下,盡量采用更短焦距的聚焦鏡。公司現(xiàn)備有 40mm , 50 mm , 55mm,60mm等多種聚焦鏡,當(dāng)出現(xiàn)切割速度不能滿足客戶的需要時(shí),應(yīng)更換更短焦距的聚焦鏡。同時(shí),建議客戶配備各種不同焦距的聚焦鏡,以適應(yīng)不同材料厚度的加工要求,正確對(duì)焦,根據(jù)實(shí)際情況,保持合適的離焦量。
應(yīng)仔細(xì)檢查一下在實(shí)際應(yīng)用中的對(duì)焦情況,正確的對(duì)焦方式應(yīng)為:
參考聚焦鏡的焦距值,在此值附近經(jīng)多次實(shí)驗(yàn),確定一處加工能力最強(qiáng)的點(diǎn),作為正確的
焦距進(jìn)行應(yīng)用,即使是相同的鏡片,在材料材質(zhì)、材料厚度不同的情況下,最佳焦點(diǎn)位置
也會(huì)發(fā)生變化,即針對(duì)不同的材料及厚度,離焦量有所不同。離焦量:激光的聚焦過程是
一個(gè)先聚攏后發(fā)散的過程,為了達(dá)到最佳的切割能力,聚焦鏡的物理焦點(diǎn)完全與材料的表
面重合并不一定能獲得最佳的加工效果,應(yīng)根據(jù)不同的情況,將焦點(diǎn)調(diào)整到材料的某一個(gè)
深度時(shí),可獲得最佳的加工效果,此深度值即為離焦量,離焦量的大小與材料的材質(zhì)及
厚度均有關(guān)。
在經(jīng)過以上各種努力均告失敗后,才可進(jìn)行更換激光管或其它配件。
檢查接線板上電壓是否正常,整個(gè)過程中始終要連接電流表,觀察電流是否正常 (關(guān)鍵處:
鏡片,激光管功率,焦距,光強(qiáng)大小)
四、 工作過程中自動(dòng)復(fù)位、中途???,漏刻,亂刻 主要原因是控制面板、連接線松動(dòng)、主板、接地線不可靠和輕微高壓打火故障引起。
1.檢查機(jī)器接地狀況,測(cè)量地線是否達(dá)標(biāo)(對(duì)地電阻不應(yīng)大于5歐姆),需要改造地線,達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
2.檢查連接線是否有松動(dòng)或控制面板按鍵接觸不良現(xiàn)象。 3.機(jī)器所在位置是否有,強(qiáng)電強(qiáng)磁干攏。
3.4.查看原始圖形是否有錯(cuò)誤,如圖形有交叉,未閉合,缺筆畫等,改正圖形中的錯(cuò)誤,再輸出測(cè)試。
5.如輸出其他圖形無問題存在,說明圖形錯(cuò)誤,需重新輸出或重新制作圖形。
6.查看激光管或激光電源是否有打火的現(xiàn)象或斷開激光電源供電進(jìn)行測(cè)試。
7.問題仍然存在,更換主板、電腦測(cè)試。 (關(guān)鍵處:地線,控制面板,連接線,干擾,圖形問題,高壓打火,激光電源,控制板卡)
五、 光斑散、不聚焦、鏡筒發(fā)熱
1.激光管水溫過高。
2.鏡片污染嚴(yán)重。
3.激光管支架位置不合理,使管子內(nèi)部變形。
4.光路偏,聚焦效果差,它是引起聚焦筒發(fā)熱主要原
因。
5.鏡片選擇不合理,調(diào)節(jié)焦距時(shí),沒有考慮加工深度,引起聚焦效果差。
6.激光管質(zhì)量問題。
排除方法:
1.保證激光管內(nèi)的水溫在30度以下。
2.調(diào)整光路,保證光路正確,焦距調(diào)節(jié)一定要考慮加工深度。
3.要求客戶定期清洗鏡片,保證鏡片無污染;合理選擇聚焦鏡,保證光束良好。
4.4.觀察激光管支架位置是否合理,調(diào)整好支架位置。
5.更換激光管。 (關(guān)鍵處:水溫,鏡片,激光管位置,光路,激光管)
六、 連續(xù)出光、發(fā)光斷斷續(xù)續(xù)、電流不穩(wěn)或不受控制 主要原因是激光器類型選擇不對(duì)、
主板、接線板、電源或者是控制線連接以及冷卻水循環(huán)系統(tǒng)故障引起。
排除方法:
1.參數(shù)設(shè)置中,看激光器類型是否正確,它是連續(xù)發(fā)光故障的主要原因。
2.拉動(dòng)激光電源與控制板卡之間的信號(hào)線,看是否有松動(dòng),連接不可靠。
3.將電源上的信號(hào)線拔掉,按激光電源的點(diǎn)射鍵,以分析是電源還是主板故障。
4.點(diǎn)射正常,說明電源無故障,點(diǎn)射不正常,說明電源有問題。
6.電源正常時(shí),接上信號(hào)線,用萬用表測(cè)量接線端子上開關(guān)控制引腳,不
發(fā)光時(shí),正常電壓在4伏以上,低于3伏,板卡輸出就不正常了;發(fā)光時(shí),該腳電壓應(yīng)在2伏以下,高于2.5伏輸出就不正常。 7.查看水循環(huán)是否正常,水流是否時(shí)有時(shí)無,水保護(hù)是否有問題。 (關(guān)鍵處:參數(shù),信號(hào)線,激光電源,控制板卡,水保護(hù))